Battery 电性能测试
Battery产品支持PD、QC3.0、QC2.0、SCP、PPS、FCP、AFC、SUPERVOOC等快充协议,Battery模式可给3C类数码电子产品供电,Charger模式可进行容量存储。
使用的电芯成分为 Li-lion。
使用哪个系列的MCU?
输入部分
输入电流
测试目的:Charger模式下,评测电流值是否满足各种协议下的规定电流值大小。
测试方法:多种适配器进行协议诱骗至不同档位,用直流电源替换供电,记录模拟电池上的输入电流值大小。
输入电压
输入过压保护与恢复
测试目的:Charger模式下,评测过压保护的电压点是否满足产品规格需求。
测试方法:协议充电器诱骗后,直流电源替换,在板端测量输入电压,0.01V步进增加,直至输入保护。再减小电压,直至输出恢复正常。
输入欠压保护
测试目的:Charger模式下,评测欠压保护的电压点是否满足产品规格需求。
测试方法:协议充电器诱骗后,直流电源替换,在板端测量输入电压,0.01V步进减小,直至输入保护。再增大电压,直至输出恢复正常。
输入功率分配
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测试目的:Charger模式下,评测
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测试方法:
输入短路
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D+/D- 短路(一般只要求5V,更高会导致MCU耐压不够损坏)
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测试目的:Charger模式下,评测信号传输短路时对产品的影响。如快充功能失效时,再恢复时能否正常。
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测试方法:
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D+对正极短路,适配器对其充电;
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D+对负极短路,适配器对其充电;
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D-对正极短路,适配器对其充电;
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D-对负极短路,适配器对其充电。
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输入短路
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测试目的:Charger模式下,评测过流保护的电流点是否满足产品规格需求。
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测试方法:正负极短路再插入适配器充电;插入适配器后短路正负极;测试完成后检查充放电功能。
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充电截止电流
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测试目的:Charger模式下,评测充电截止前的充电电流值是否满足标准要求,如0.02C为截止电流,低于这个值一段时间不进行充电。
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测试方法:不同输入的适配器充电,监测电芯电压和充电电流,记录充电截止前的充电电流
深度放电后充电
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测试目的:Charger模式下,评测电芯在低电压状态下,充电电压电流是否正常。
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测试方法:移除电池保护板,将每节电芯以0.2C放空至2V,再充电,查看电芯电压和充电电流是否正常。
滥用
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测试目的:模拟用户对各输入口乱用,防呆
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测试方法:
输出部分
输出电压
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测试目的:Battery模式下,评测输出口板端电压值是否满足各协议对应的输出电压。
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测试方法:测试各个协议下,负载为零或者空时,记录板端的输出;测试各个协议下,负载为满载时,记录输出末端电压
如
输出压降补偿
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测试目的:Battery模式下,评测各协议在不同档位负载下电压值下降的变化。 PS:补偿成线性关系---伏安特性曲线
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测试方法:Battery模式,0.1A步进上调负载值,直至满载;再0.1A步进下调至空载,观测中间是否有突变。
输出纹波电压
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测试目的:Battery模式下,评测AC/DC电源性能
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测试方法:在空载/半载/满载三个档位下,使用去掉接地的电压探头并入一个0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容,监测输出端。
PS: 负载设置为CR模式。示波器带宽设置20M,衰减多少就放大多少。纹波采样时间为每格10ms。一般输出纹波 <= 200mV
输出动态响应
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测试目的:Battery模式下,评测负载动态交流带载时,输出电压值是否稳定,及动态响应的时间。
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测试方法:负载设置动态带载,转变斜率设置为0.15A/us,动态占空比50%,动态频率设置为100Hz,动态负载量的上限,下限按照10%~90%设置。
输出恒流
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测试目的:Battery模式下,评测各协议在负载CV模式下输出电流值是否稳定。
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测试方法:负载设置CV恒压带载模式,电压设置空载-0.1V,打开输出后0.1V步进下调。
输出降额
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测试目的:Battery模式下,评测在电芯低电压时降额是否满足要求。
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测试方法:模拟电池替代电芯。设置电压为4.2 * 串数,CV模式带载,0.01V下调,直至输出电流出现大幅度下降,此时电流值为降功率电流
输出功率分配
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测试目的:Battery模式下,检测多个输出口的功率分配是否满足要求。
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测试方法:按照规格书定义,多口同时输出,分别检测每个输出口的功率。
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整机转换效率
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测试目的:Battery模式下,评测整个PCB板对输入输出的效率转换。
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测试方法:
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充电效率
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诱骗后直流电源供电,负载CV模式替代电芯;
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设置直流电源电压5V;
电子负载电压分别设置为3.2V,3.7V,4.1V(多串产品电压设置n,n为串数);
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分别测量并记录其充电电流lin,以及充入电芯的电流lb,计算出其充电效率。
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充电效率计算:
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$$
\eta(%)= (Vblb)/(Vinlin) * 100%
- 放电效率
* 直流电源替代电芯,负载额定输出;
* 直流电压分别设置为3.2V,3.7V,4.1V(多串产品电压设置n,n为串数);
* 给移动电源单路输出带满载,测试移电源B+/B-电压为Vb,记录直流电源电流为Ib,带载输出口正负极电压为Vout,带载输出口电流为lout;
* 计算测量输出口放电效率:
$$
\eta(%)= (Voutlout)/(Vblb) * 100%
- 判定输出板端效率(除开电芯保护板)>= 90%
边冲边放功率分配
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测试目的:Battery模式下,评测边输入边输出是否正常
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测试方法:模拟电池替代电芯,分别将电芯电压设置为3.2V,3.7V,4.1V(多串产品电压设置n,n为串数),再用规格要求适配器充电,同时输出按要求进行负载,记录电芯输入功率和适配器输入电压电流。
转换效率
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测试目的:Battery模式下,评测放电能量比和放电时间是否满足要求。
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测试方法:
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满充电状态下,用5V输出最大额定电流负载,记录各输出口电压 Vo;
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放电截止后,记录各输出口放电容量Co;
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计算放电能量比:
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$$ 放电能量比 = ( V_o1 C_o1 + V_o2 C_o2 + ... + V_on C_on ) / 电芯标称能量 100 % $$
PS:负载设置为分容模式(Model:Battery), 放电能量比 >=80%
短路保护
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测试目的:Battery模式下,评测输出的短路保护是否符合要求。短路电流及延时
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测试方法:
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各个输出口的所有电压档位均需要测试,且需要在诱骗前进行短路测试。
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使用继电器/空气开关短路输出的正负极,测试后输出电压10S,查看输出是否处于短路后恢复又短路的状态(轻载自恢复)
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去掉继电器后,测量输出电压10S,查看是否自行恢复输出/按键恢复
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过流保护
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测试目的:Battery模式下,评测输出过流保护功能是否正常。
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测试方法:负载CC模式满载,上调负载电流,直至输出关闭;下调至恢复输出,若不能自行恢复,则按键观察
睡眠截止电流
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测试目的:Battery模式下,评测输出进入休眠状态下的电流值是否符合要求
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测试方法:
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负载从空载慢慢增加电流,直至电源指示灯/屏显亮起,此时为亮灯电流;
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从亮灯电流降低负载电流,直至电源指示灯/屏显熄灭,此时为睡眠电流;
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负载设置为分容模式(Model:Battery模式),以睡眠电流值进行分容,记录关机时间。
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开机和静态电流
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测试目的:Battery模式下,输出待机状态下的电流值是否符合要求。
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测试方法:
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整机开机电流:
- 断开VB+/VB-,并将电流表串联进入主回路,使用适配器充电激活后断开,按键空载,记录显示的电流值。
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静态电流:
- 输出关闭后,此时电流表显示值
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小电流模式(打开Type-USBA 持续2小时)
- 记录小电流模式下空载的电芯电流,万用表测量电芯电压。
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小电流模式空载功率:
功率 = 电芯电压 * 电芯电流
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- PS: 自耗电电流最好测试VB+端的。两端差异较大
自耗电 (非真自耗电)
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测试目的:Battery模式下,输出口保持打开状态下的自耗电。
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测试方法:满充电条件下且指示灯全亮情况下,所有口插入不同子母充电线,持续24h,查看电量显示情况。
边充边放特性
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测试目的:Battery模式下,评测边充边放功能
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测试方法:输入端接入适配器,输出端带额定负载;输出端带额定负载,再输入端接入适配器,检测充放电功能是否正常。
输出过压保护
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测试目的:Battery模式下,评测输出过压保护是否正常
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测试方法:
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V+及P- 接入直流电源(PD协议加在指定电容上);
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负载输出100mA,缓慢增大V+/P-的电压,直至输出关闭;
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PS:过压保护电压及恢复,延时
输出欠压保护
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测试目的:Battery模式下,评测输出欠压保护是否正常
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测试方法:
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负载CV模式带载,万用表监测输出电压
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0.01V为步进降低输出电压,直至输出关闭;
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PS:欠压保护电压及恢复,延时
Battery 安规测试
噪音
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测试目的:各种负载下,噪声是否达到规格要求
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测试方法:
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距离分贝仪 10cm;
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负载由 0%~100% (50mA阶梯)监测噪声的分贝
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PS: 无线充MPP电量0~20%时,值 <16dB。
元件温升
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测试目的:充放电情况下,各个主要元器件的温飘情况。
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测试方法:
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完全充满/完全放空的样品;
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充电:
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热电偶线贴至主要元器件表面处;
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温度稳定后,使用适配器进行充电,保存数据采集仪上的数据;
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放电:
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热电偶线贴至主要元器件表面处;
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温度稳定后,负载CC模式下额定满载输出,直至放空,保存数据采集仪上的数据;
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外壳温升
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测试目的:充放电情况下,外壳的温飘情况。
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测试方法:
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完全充满/完全放空的样品;
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充电:
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热成像仪扫瞄各个面温度最高点位,热电偶线贴至对应点位;
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温度稳定后,使用适配器进行充电,保存数据采集仪上的数据;
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放电:
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热成像仪扫瞄各个面温度最高点位,热电偶线贴至对应点位
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温度稳定后,负载CC模式下额定满载输出,直至放空,保存数据采集仪上的数据;
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过温保护
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测试目的:充放电情况时,检测温度过高时,过温保护是否符合规格。
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测试方法:
- 数据采集仪监测NTC温度、输出电压、输入电流、精密电阻电压;